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基準測試和機器調(diào)整步驟 1.選擇合理的位置放置三腳架(避免人多、車多、風(fēng)口多、震動大、玻璃多的地方)。三腳架的高度高于正常人頭盔的高度，一般在1.8米左右?？矗_架上的水平氣泡一定在圓圈里。
2.支撐三腳架后，打開開關(guān)。正常工作后，拿手桿(擰上小)設(shè)定參考點(一般參考點由甲方提供)。打開手柄上的小，當(dāng)中間燈亮?xí)r，松開螺栓顯示“0”作為參考。
3.設(shè)定參考點后，開始調(diào)整機器。
4.將與參考平面幾乎一樣高的物體放在機器前面的振動板下面(例如，當(dāng)物體撞擊地面10厘米時，在振動板的兩端放置大約10厘米的物體)
5.墊料后，啟動機器，先按“自動鍵”對準機身。對準后，一個人在機器控制臺，一個人用手動杠桿靠在左右上。通過按下“左右”按鈕，將兩側(cè)的調(diào)整到“0”點，并測量左右兩端的幾次，以確保它們都在“0”點。
6.調(diào)整好后，開始調(diào)整機器頂部的兩個大。大還需要檢查兩端的燈，直到綠燈亮起。擰緊螺栓后，用手點擊大，看看綠燈是否改變。
7.大對準燈光后，按下操作面板上的三個按鍵(左按鈕、機身前后平衡按鈕、右按鈕)，按鍵打擾。擾動后，按“自動鍵”使機器自動調(diào)平。
8.當(dāng)兩端的大保持綠燈時，關(guān)閉自動鍵，拿手持桿靠在左右兩端的上，查看兩端的誤差。兩端誤差在“5”mm以內(nèi)，可以正常施工。如果超過“5”毫米，只需按下(左推桿、機身前后平衡、右推桿)再次鐓粗，然后按下自動按鈕，然后關(guān)閉自動按鈕，然后調(diào)整兩端的誤差，通常是兩三次。
機器構(gòu)造步驟
1.開機后，按機身前后的平衡鍵(向上鍵)使機身前傾，按下機把，按下啟動開關(guān)前進至待施工混凝土。
2.機身放在混凝土上后，按auto鍵自動對準機身。兩個大中間綠燈亮后，將行走速度定位在“3”，不要超過“4”。然后按回車鍵，機器會走10厘米左右，再按震動鍵。
3.機器行走時，控制左右方向鍵，使機器保持直線。
4.當(dāng)混凝土表面平整后，同時關(guān)閉自動鍵和振動鍵，然后按回車鍵回到空檔。
5.機器拉動條后，繼續(xù)完成后續(xù)的打磨，按照條依次重復(fù)操作。
如何降低整平機發(fā)生事故的幾率?
1、整平機行走之前查看一下路面情況，清除路面的障礙物，讓無關(guān)的人員遠離挖機，然后提高鏟斗準備起步。
2、查看履帶架的方向，確定驅(qū)動輪的方位，然后按喇叭，整平機漸漸起步行走。
3、整平機倒車時要提早預(yù)估車后空間，假設(shè)盲區(qū)過大，應(yīng)當(dāng)請專人在后面指揮調(diào)和。
4、駕駛員按路況控制行走速度，在開闊的平地上行走時可以選擇“1”擋，整平機行走速度將根據(jù)液壓行走回路工作壓力而自動升高或降落;在上下坡時可以選擇“0”擋，整平機低速、大扭矩行走。
5、整平機行走時盡量選擇平整的路面，避免上部轉(zhuǎn)臺滾動，在不良地上行走時應(yīng)避免巖石碰壞行走馬達和履帶架。
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